隨著電機行業(yè)的快速發(fā)展，客戶對電機產(chǎn)品的表觀質(zhì)量，尤其是電機表面粗糙度的要求越來越高，而采用傳統(tǒng)的濕型砂工藝制造出的鑄件，存在著鑄件飛邊毛邊、精度低、表面粗糙、有氣孔等問題，且對鑄造工的技能要求高，影響了產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀的質(zhì)量，已無法適應(yīng)現(xiàn)在競爭激烈市場的需求。為提升產(chǎn)品的鑄件質(zhì)量，公司在各外協(xié)鑄件企業(yè)全面推廣應(yīng)用消失模鑄造工藝。

消失模鑄造工藝是用泡沫塑料高分子材料制作成實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。與傳統(tǒng)濕型砂工藝相比，消失模鑄造技術(shù)具有顯著的優(yōu)點，被國內(nèi)外鑄造界稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。 制作出的鑄件具有精度高、表面光潔度好，內(nèi)部缺陷大大減少，鑄件組織致密。同時可以大大改善鑄造生產(chǎn)線的工作環(huán)境與生產(chǎn)條件，降低勞動強度，減少能源消耗等優(yōu)點。

目前，我公司已投資600萬元建成了1萬平方米年產(chǎn)8000噸的消失模鑄件生產(chǎn)基地，新增三維震實臺、負(fù)壓系統(tǒng)、預(yù)發(fā)機、烘干房、負(fù)壓砂箱、型砂處理系統(tǒng)、數(shù)控銑床、數(shù)控立車和多聯(lián)搖臂鉆床等主要設(shè)備20余臺套。該新型鑄造工藝的推廣應(yīng)用，大大提升了公司的鑄件生產(chǎn)能力，縮短了交貨周期，保證了電機的外觀質(zhì)量。   

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